Компания имеет полную технологию вакуумной изоляции плит и большой практический опыт в VIP холодных и горячих мостах. Он разработал серию новых материалов, содержащих технологию вакуумной изоляции, таких как вакуумные изоляционные плиты, вакуумное стекло, изоляционные коробки и сопутствующие вспомогательные продукты, такие как диафрагмы с высоким сопротивлением, высокопроизводительные материалы из стекловолокна и геттеры. В то же время он независимо разработал оборудование для изоляции холодовой цепи, упаковочное оборудование, испытательное оборудование и оборудование автоматизации для вакуумных изоляционных плит. Энергосберегающий эффект изоляции намного лучше, чем у обычных изоляционных продуктов на рынке, которые могут полностью удовлетворить потребности клиентов в таких областях, как бытовая техника, Строительство, транспортировка и хранение холодовой цепи.
Теплопроводность ключевых технических параметров нашей основной продукции достигает 1,5 мВт/м. К, что является лучшим в отрасли. При таких же условиях он может расширить емкость холодильников и сэкономить больше энергии.
Независимые исследования и разработки всей отраслевой цепочки, основные продукты вакуумной изоляционной панели, такие как основной материал, высокопроизводительная барьерная пленка, адсорбирующие продукты, независимо разработаны и разработаны, лучше контролируют стоимость от источника.
Ряд специалистов от университетов и научно-исследовательских институтов, профессиональная команда научных исследований и разработки материалов, серьезная и неукоснительная продукция и проверка качества, профессиональная команда продаж, совместно обеспечить вас с изоляцией жары и энергосберегающими решениями.
Испытание теплоизоляционных материалов-это процесс, используемый для определения эффективности материалов в предотвращении передачи тепла. Это имеет решающее значение в различных отраслях промышленности, таких как строительство, производство и транспорт, где контроль температуры необходим для безопасности и эффективности.
Для оценки характеристик теплоизоляционных материалов проводится несколько испытаний, в том числе:
Эти испытания проводятся в лабораториях в контролируемых условиях. Результаты используются для сравнения различных материалов и выбора наиболее подходящего для конкретного применения.
Испытание на теплопроводность: этот тест измеряет скорость, с которой тепло проходит через конкретный материал. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал изолирует.
Испытание на огнестойкость: этот тест определяет, насколько хорошо материал может выдерживать огонь или высокие температуры.
Тест на передачу водяного пара: этот тест измеряет скорость, с которой водяной пар проходит через материал. Материалы с низкой скоростью передачи пара более эффективны в предотвращении конденсации и накопления влаги.
Тест плотности: Этот тест измеряет массу в том блока материала. Материалы с более высокой плотностью обычно имеют лучшие изоляционные свойства.
Испытание на прочность на сжатие: этот тест измеряет способность материала противостоять деформации под нагрузкой. Материалы с высокой прочностью на сжатие более долговечны и менее подвержены разрушению с течением времени.
Испытание на старение: этот тест оценивает, как изоляционные свойства материала меняются со временем при воздействии различных условий окружающей среды.
Испытание сопротивления температуры: Этот тест определяет максимальные и минимальные температуры материал может выдержать без терять свои изолируя свойства.
English
日本語
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
Türkçe
